Коррозионно-стойкие центробежные агрегаты серии 1ЦГ предназначены для стабильной перекачки химически активных и нейтральных жидкостей в промышленном цикле. «Завод гидравлических машин» производит модификации 1ЦГ в соответствии с технологическими требованиями предприятий, обеспечивая точность параметров, надёжность конструкции и длительный межремонтный ресурс.
Серия 1ЦГ используется там, где требуется устойчивый гидравлический напор, стабильная подача и безопасность эксплуатации при контакте с агрессивными средами. Агрегаты применяются на линиях циркуляции кислотных растворов, в узлах дозирования химреагентов, системах водоподготовки, предприятиях нефтехимии, целлюлозно-бумажного производства, пищевой промышленности и комплексов термической обработки продукции. Материалы основных элементов рассчитаны на воздействие химически активных жидкостей без потери геометрии и прочности.
Корпус насосного блока изготавливается из коррозионно-стойких сплавов, обеспечивающих стабильность геометрии под нагрузками и при температурных колебаниях. Рабочее колесо закрытого типа формирует устойчивую кривую напора, что особенно важно при эксплуатации в протяжённых магистралях. Применение механических уплотнений повышает герметичность зоны вала и минимизирует риск выхода среды наружу. Конструкция подшипникового узла оптимизирована для равномерного распределения осевых и радиальных сил, что увеличивает ресурс работы при длительной непрерывной эксплуатации.
Каждая модификация серии отличается диапазоном напоров, подачей, крутящим моментом и конфигурацией приводного блока, позволяя точно подобрать агрегат под условия технологической линии. Применяемые электродвигатели рассчитаны на устойчивую работу при переменных нагрузках, а гидравлические характеристики сохраняют стабильность на протяжении всего заявленного срока службы оборудования.
Насосы 1ЦГ применяются для перекачки растворов кислот, щёлочей, солевых смесей, технологической воды, слабых органических компонентов, а также жидкостей с включениями низкой абразивности. В зависимости от модификации рабочая температура может варьироваться, а материалы каналов протока подбираются под конкретные химические свойства среды. Благодаря этому достигается высокая коррозионная стойкость и минимальные затраты на сервисное обслуживание.
Линейка включает пять базовых моделей, каждая из которых оптимизирована под свой диапазон параметров:
1ЦГ 100/32К — решение для средних объёмов и стабильного напора. Применяется в системах циркуляции реагентов и теплоносителей.
1ЦГ 100/80К — модификация с увеличенной подачей для служб водоподготовки, переработки сырья и химических технологических узлов.
1ЦГ 12,5/50К-4 — компактный агрегат с точными гидравлическими характеристиками, используемый на узлах дозирования и лабораторных линиях.
1ЦГ 25/50К — универсальное решение с хорошим балансом между напором и подачей при умеренных эксплуатационных нагрузках.
1ЦГ 50/125К — высокопроизводительный агрегат для участков, требующих значительного напора при стабильной подаче.
Компания обеспечивает полный цикл изготовления насосов 1ЦГ — от проектирования до финальных испытаний. Каждый агрегат проходит контроль геометрии, динамической балансировки и соответствия гидравлических характеристик расчётным данным. Для модернизации оборудования возможно изменение конфигурации рабочего колеса, подбор уплотнений и адаптация материалов проточной части под конкретный химический состав рабочих растворов.
Специалисты предприятия выполняют расчёты напора, определение оптимальной точки работы на характеристической кривой, подбор приводного двигателя и формирование комплекта документации. Доступно изготовление насосов индивидуального исполнения, включая нестандартные узлы крепления, фланцевые соединения и дополнительные элементы защиты. Поставки осуществляются непосредственно от производителя, что сокращает сроки и обеспечивает точность комплектации.
Агрегаты перекачивают растворы кислот, щёлочей, слабые органические среды, технологическую воду и жидкие химреагенты при соблюдении допустимых температур и концентраций.
Да, «Завод гидравлических машин» предлагает изменение материала корпуса, рабочего колеса и уплотнений в зависимости от агрессивности и температуры среды.
Специалисты предприятия выполняют расчёт точки эксплуатации по требуемому напору, подаче и химическому составу жидкости, подбирая оптимальную модель из линейки.
Возможна адаптация конструкции под нестандартные подключения, условия монтажа и требования производственного цикла.
Применяются современные механические уплотнения, обеспечивающие герметичность и безопасную работу с агрессивными растворами.
Да, предприятие обеспечивает консультации по эксплуатации, подбор расходных элементов и помощь в модернизации агрегатов.